本色不銹鋼扎帶在工業(yè)、交通、船舶、通信、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,不過很多人在使用扎帶過程中會(huì)遇到晶間腐蝕問題,今天小編就為大家詳細(xì)介紹一下該問題。
什么是不銹鋼的晶間腐蝕呢?不銹鋼在腐蝕介質(zhì)的影響下,在晶粒間會(huì)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象。一旦扎帶出現(xiàn)晶間腐蝕情況,當(dāng)扎帶在使用期間,因?yàn)槭艿綉?yīng)力作用的影響,會(huì)沿著晶界出現(xiàn)斷裂問題,甚至導(dǎo)致強(qiáng)度消失,這樣的扎帶沒有良好的捆扎功能。
不銹鋼本身具有一定的耐腐蝕能力,使用該原材料生產(chǎn)的扎帶也具備耐腐蝕能力,但是耐腐蝕的一個(gè)主要條件就是鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)該要大于12%。在高溫情況下,碳在不銹鋼晶粒內(nèi)部的擴(kuò)散速度要比鉻的擴(kuò)散速度快。
在室溫狀態(tài)時(shí)碳在奧氏體中的熔解度比較小,只有0.02%~0.03%,多余的碳會(huì)向晶粒邊界擴(kuò)散,并且和鉻化合,從而在晶間形成碳化鉻。但鉻擴(kuò)散速度較小,不能夠及時(shí)的向晶界擴(kuò)散,導(dǎo)致碳化鉻所需要的鉻來(lái)自晶界附近,這樣晶界的鉻數(shù)量減少,當(dāng)晶界鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于12%時(shí),就會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。
當(dāng)熱處理不當(dāng)?shù)臅r(shí)候,扎帶就會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕問題,鋼材加熱的溫度為425-815℃之間或者冷卻到這個(gè)溫度區(qū)間的時(shí)候,都有可能發(fā)生晶間腐蝕。
為了減少本色不銹鋼扎帶出現(xiàn)晶間腐蝕的問題,可以使用65%硝酸腐蝕試驗(yàn)方法定期檢測(cè),每周檢測(cè)一次,每五個(gè)試驗(yàn)周期,所得到的平均腐蝕率不能夠超過0.05mm。
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